作為國家“一五”時期重點建設的156個項目之一，齊重數(shù)控裝備股份有限公司（簡稱齊重數(shù)控）2007年戰(zhàn)略重組后，始終把技術(shù)創(chuàng)新作為持續(xù)發(fā)展的動力，以平均每年推出25項新產(chǎn)品的速度，將產(chǎn)品升級換代至世界一流水平。幾年來，企業(yè)為國防、交通、能源等行業(yè)的生產(chǎn)加工提供了大量專利技術(shù)及成套設備，為國家重點急需項目提供了大量數(shù)控裝備，高端產(chǎn)品還打入歐美、日本、韓國等30多個國家和地區(qū)。這些產(chǎn)品的研制不但打破了國外對我國的技術(shù)封鎖，更為增強我國綜合國力做出了重要貢獻。

技術(shù)創(chuàng)新

中國裝備走出國門

齊重數(shù)控主導產(chǎn)品以立、臥式重型機床為主，同時擁有重型深孔鉆鏜床、鐵路車床、軋輥車床、曲軸車床、落地銑鏜床、立式磨床、立式銑齒機床、滾齒機床等10大類26個系列600多個品種的機床產(chǎn)品。公司每年推出20多項新產(chǎn)品，自建廠以來已有300多項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，其中重型立、臥式車床為中國第一品牌，國內(nèi)重型立臥式機床產(chǎn)品市場占有率達到50%，主要服務于我國能源、機械、鐵路、船舶、航空、航天、軍工、交通、冶金等行業(yè)。

承擔國家科技重大專項，替代進口，體現(xiàn)了企業(yè)不可或缺的實力。自2009年以來，齊重數(shù)控共承擔國家科技重大專項6項，有2項為國家專項十大標志性產(chǎn)品，其中數(shù)控重型曲軸銑車復合加工機床項目之前只有德國和日本可以生產(chǎn)，在我國尚屬首臺，結(jié)束了我國現(xiàn)無法加工大型萬匹馬力船用曲軸的歷史。數(shù)控立柱移動立式銑車床項目是世界上最大的數(shù)控重型機床，也是世界上功能最先進、加工精度最高的數(shù)控重型機床。6.3米超重型數(shù)控臥式鏜車床項目是世界上回轉(zhuǎn)直徑最大的臥式車床，無論是產(chǎn)品規(guī)格，還是技術(shù)參數(shù)指標，都達到國際領先水平。超重型數(shù)控軋輥磨床項目為國內(nèi)首臺套，可替代進口的高端產(chǎn)品。堅持自主創(chuàng)新，積極開拓市場，形成企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。為適應市場需求結(jié)構(gòu)向高端轉(zhuǎn)移的實際情況，齊重數(shù)控在原有立、臥式機床產(chǎn)品的基礎上，加快研制適應市場需求的高檔替代進口產(chǎn)品，研發(fā)了一批具有核心競爭力產(chǎn)品。齊重數(shù)控與哈爾濱工程大學合作，共同研發(fā)制造了深海機械手和深海金鋼石繩槽切割機。目前公司正在研發(fā)一百工位轉(zhuǎn)臺式擠奶機，此項目市場前景很好。近幾年公司積極尋求國際合作，聘請國外知名專家擔任企業(yè)技術(shù)顧問，引進國外先進技術(shù)，積極開拓國際市場。

體制創(chuàng)新

激發(fā)企業(yè)內(nèi)在活力

齊重數(shù)控依托民營企業(yè)靈活的機制和體制優(yōu)勢，打破障礙，不斷激發(fā)釋放出充滿活力的內(nèi)在原動力。

完善企業(yè)治理結(jié)構(gòu)，解除原有國企束縛，決策經(jīng)營效率大幅提高。今年初，為進一步改善企業(yè)治理結(jié)構(gòu)，提高公司管理、生產(chǎn)及技術(shù)骨干人員的凝聚力和公司競爭力，控股股東天馬控股集團有限公司給予控股子公司管理、生產(chǎn)及技術(shù)骨干人員持股政策，有109名管理、生產(chǎn)及技術(shù)骨干人員認購了近3000萬股，激發(fā)了廣大干部職工實現(xiàn)快速發(fā)展的決心和信心。

組織機構(gòu)合理高效。齊重數(shù)控從提高管理效率出發(fā)，科學整合功能相近的部門。公司由重組前的53個部門減少到現(xiàn)在的22個部門。精干了組織機構(gòu)，減少了人員重復設置，降低了企業(yè)各項運營費用。

用人機制不拘一格，公司遵循效率和效益優(yōu)先的原則，打破了國有企業(yè)職工鐵飯碗，工作效率大幅度提高。打通人才成長通道，不拘一格選拔使用人才。近幾年員工得到有效分流和崗位調(diào)整，員工人數(shù)由重組時4000余人減少到現(xiàn)在的1948人，較好地應對市場低迷給企業(yè)帶來的沖擊。

薪酬分配向一線傾斜。薪酬分配向生產(chǎn)骨干、技術(shù)骨干和管理骨干傾斜，不僅體現(xiàn)多勞多得，而且體現(xiàn)了崗位的技術(shù)含量，真正實現(xiàn)“耕者”有“其田”，“工者”有“其股”，多付出多收獲，有虧損必受損。目前公司已形成了以政府特殊貢獻專家、國內(nèi)機床行業(yè)學科帶頭人和掌握國際先進技術(shù)的國外高級技術(shù)顧問為代表的科研開發(fā)隊伍。

管理創(chuàng)新

為企業(yè)騰飛發(fā)展助力

近年來，齊重數(shù)控堅持以精細化管理為主線，不斷提升企業(yè)應對市場突變和抵御風險的能力。建立資產(chǎn)經(jīng)營責任制考核制度，鼓勵生產(chǎn)經(jīng)營單位利用富余產(chǎn)能自主經(jīng)營增加收入。建立干部績效考核指標體系，薪酬直接與各單位領導干部每月工資掛鉤。作為我國重型機床行業(yè)首家實施ERP管理的企業(yè)，全面實施6S管理，強力推進生產(chǎn)現(xiàn)場標準化工藝操作，做好高端新產(chǎn)品的先行試驗研究和中間試驗。企業(yè)加大與科研院所的技術(shù)合作，先后與清華大學、哈工大、哈理工等科研院所開展技術(shù)合作，加強與用戶研發(fā)合作，實現(xiàn)雙方技術(shù)資源的相互支持和新產(chǎn)品的成果共享。

“十三五”期間，齊重數(shù)控將分“兩步走”：2016~2017年調(diào)整蓄勢，企業(yè)實現(xiàn)扭虧微盈；2018~2020年轉(zhuǎn)型崛起，通過對內(nèi)實現(xiàn)商業(yè)化運作模式，對外尋求與國際合作“兩大路徑”，使公司成為機床行業(yè)名副其實的龍頭企業(yè)。