12月16日上午10點，記者走進虹信通信技術(shù)有限公司，再次探訪全國首條5G智能制造生產(chǎn)線。

走進二樓5G智能制造生產(chǎn)線車間，一條約30米長的生產(chǎn)線上，包含8個工位，只見鏈制傳輸帶上的電路板等原料、配件，經(jīng)過隔離條自動焊接、振子（天線元器件，使天線接收的電磁信號更強）自動上料、振子焊接、視覺檢測、PCB板（印制電路板）拼接、天線鉚合、性能測試等自動化工序，4分鐘后一件5G基站天線設(shè)備出爐了。

這種井然有序的全自動化生產(chǎn)場面，并不是出自某個科幻大片中的實驗工廠，正是4月10日正式開通運營的5G智能制造生產(chǎn)線。

“每天能生產(chǎn)240件天線設(shè)備，之前10名工人一天才能生產(chǎn)20件。”武漢虹信5G智慧工廠工藝部工藝師劉金輝告訴記者，只有1名工人在前方控制終端負責(zé)監(jiān)控，應(yīng)急處置特殊情況，其他工藝全部靠機器來完成。

“智能生產(chǎn)線投入使用到現(xiàn)在，已生產(chǎn)出5000多件5G天線?！?G智慧工廠項目負責(zé)人湯歡介紹，就算5G天線訂單激增，也不需要招聘更多人了，生產(chǎn)線上的工人大部分被安排到4G天線生產(chǎn)崗位上了。

湖北移動公司5G辦公室項目經(jīng)理毛騫介紹說，生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備上安裝有物聯(lián)網(wǎng)芯片，人與機器、機器與機器之間的“毫秒級”互聯(lián)，全靠5G“搭橋”。在生產(chǎn)線車間二樓大廳的智慧工廠管理平臺上，數(shù)字、圖表、視頻等各類信息實時跳動，整個廠區(qū)全部被5G網(wǎng)絡(luò)所覆蓋，工作人員能隨時查看各工位的運行情況。

為讓記者對5G網(wǎng)絡(luò)有直觀印象，工作人員調(diào)出一組4G和5G實時監(jiān)控視頻畫面對比。只見4G畫面中，工人動作不時有卡頓現(xiàn)象甚至出現(xiàn)延時，而5G畫面清晰流暢。“5G的下行速度是4G的20倍，達到1000M/s。”湯歡告訴記者，5G網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控下，哪臺設(shè)備有故障、哪個工人效率低，通過管理平臺或是手機智能制造APP一目了然。

5G智慧工廠的搭建，吸引了越來越多來自美國、瑞士、敘利亞等地的國外廠商前來“取經(jīng)”。湯歡介紹，世界最大的移動系統(tǒng)供應(yīng)商愛立信今年曾三次到訪。

湯歡表示，下一步將繼續(xù)探索5G在工業(yè)制造領(lǐng)域的新應(yīng)用。如在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將5G應(yīng)用到機器深度學(xué)習(xí)上，可以讓廠區(qū)內(nèi)碼垛機器人精準(zhǔn)、快速抓取生產(chǎn)設(shè)備；在智能配送環(huán)節(jié)，正在搭建的AGV（移動機器人）能實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)設(shè)備的智能配送。預(yù)計這些應(yīng)用明年上半年就可以實現(xiàn)。